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　　光纖激光數控切割機在工業產品上的應用雷射焊接機在近幾年得到了快速發展，其近紅外波長(1080nm)更有利於金屬材料的吸收，特別在大功率焊接、切割領域，表現出良好的加工能力和經濟性。和氣體CO2激光器相比，光纖激光器具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調整外光路；耗雷射雕刻機電量低，節能環保，激光器不消耗工作氣體。同時，近紅外波長激光對人體更容易產生傷害，特別是對眼睛的照射損傷，要求設備具有更好的密封等防護功能。

　　光纖激光數控切割機所采用的光纖激光器在金屬板材切割方面的應用，和傳統的CO2激光器切割相比，變化在於外光路、切割頭、輔助氣體等。激光直接通過光纖傳輸到切割頭，光路穩定可靠，保證機床全幅面切割的一致性，機床不需要外雷射打標機光路保護氣體，將不用配備空壓機等空氣處理系統；激光到切割頭後進行准直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間裝有保護鏡片，用以防止聚焦鏡受污染；光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0。1mm)，速度更高，適合中薄板的快速切割。

　　薄碳鋼、不鏽鋼板切割還可使用連續飛行穿孔，中厚板碳鋼可使用脈衝坡調穿孔，厚碳鋼可使用預爆孔再轉脈衝的方式；不鏽鋼、鋁板的切割可設置氮氣或氧氣穿孔，厚度大的材料可設置穿孔後自動切個工藝小孔，讓軌跡切割更加順暢。

　　在實現小圓孔切割方面，光纖激光數控切割機的精度主要取決於兩方面，一是機床的控制精度，二是小圓的切割工藝質量。德國進口的數控系統具有專門的圓弧精度控制功能，保證小圓的軌跡控制精度；關於切割工藝質量，所有的激光切割機都有多層參數切割功能，在同一個加工程序裡，同一塊板材上，可以調用不同的工藝參數切割，針對小圓的切割，可以調用小圓切割參數數據，用脈衝等切割方式實現小圓的完好切割。

　　為有效縮短不同材料及厚度的板材的轉換時間，以便提高工作效率，可隨時自動調用；加工輔助氣體自動控制切換，省去人工操作；同一程序裡可實現多種材料和厚度板材的一次切割。同時YC系列所有的光纖激光數控切割機都配套專用的激光切割CAM套料軟件，實現和設備的專家數據庫完美結合，與客戶的產品加工設計文件銜接，達到編程自動化，文件傳輸網絡化。系統可自動計算加工工雷射切割機件的切割長度、穿孔數量、空移距離，結合專家數據庫的切割速度、穿孔時間等工藝數據，來准確計算工件切割時間。再通過輸入輔助上下料時間、成本單價等信息，系統可自動輸出加工成本信息。